安全评价报告信息公布表
机构名称 | 重庆美高科技有限公司 | 资质证号 | APJ-(国)-551 | ||||
委托单位 | 贵州贵得金矿业投资有限公司 | ||||||
项目名称 | 贵州贵得金矿业投资有限公司织金县城关镇兴发煤矿(兼并重组)安全验收评价 | ||||||
业务类别 | 煤 矿 | ||||||
安全评价过程控制情况 | |||||||
安全评价 项目管理 |
项目组长 | 技术负责人 | 过程控制负责人 | ||||
黄 涛 | 李映平 | 周 怡 | |||||
编制 过程 |
报告编制人 | 报告提交日期 | 报告审核人 | 报告审批人 | |||
黄 涛 | 2019.4.24 | 江记记 | 陈 伟 | ||||
安全 评价 项目 参与 人员[A1] |
姓名 | 认定专业 |
安全评价师从业识别卡/ 证书编号 |
注册安全工程师注册证号 | 是否专职 | ||
黄 涛 | 矿山机电/机电一体化 | 023132/1200000000200809 | 0072891 | 专 职 | |||
李映平 |
煤田地质 勘察 |
003779/0800000000103096 | —— | 专 职 | |||
李胜光 | 矿山通风与安全 | 022678/1200000000300573 | —— | 专 职 | |||
钟 华 | 采矿/水利水电工程 | 019694/1100000000201940 | 0144076 | 专 职 | |||
江记记 | 安全技术与工程 | 025653/1500000000201052 | AG00228426 | 专 职 | |||
周 怡 | 采油/热能与动力 | 022675/1200000000200637 | —— | 专 职 | |||
夏贤军 | 机械/电气 | 025648/1500000000302249 | —— | 专 职 | |||
项目简介 | |||||||
贵州贵得金矿业投资有限公司织金县城关镇兴发煤矿(兼并重组)(以下简称“兴发煤矿”)为兼并重组矿井。兼并重组前,该矿为证照齐全的生产矿井,年产量为0.30Mt/a。后经贵州省煤矿企业兼并重组工作领导小组办公室、贵州省能源局文件《关于对贵州贵得金矿业投资管理有限公司主体企业兼并重组实施方案的批复》(黔煤兼并重组办〔2015〕17号),同意保留贵州贵的金矿业投资管理有限公司织金县城关镇兴发煤矿,关闭贵州贵的金矿业投资管理有限公司织金县板桥乡金台煤矿矿,兼并重组后兴发煤矿由0.30Mt/a扩建为0.45Mt/a,矿区范围不变。目前该矿0.45Mt/a生产系统已建设完毕,正在进行联合试运转。 | |||||||
现场开展工作情况 | |||||||
勘察人员 | 黄涛、钟华、夏贤军 | ||||||
勘察时间 | 2019.4.9-11 | ||||||
勘察任务 | 花果园S3区新增学校项目的现场情况、周边情况及资料的收集 | ||||||
勘察 中发 现的 问题 |
1、 回风井:安全出口(人行通道)无醒目标识标牌,未封闭管理、无人值守也无警示标识(非工作人员禁止入内);风井防爆门漏风,防爆门未安设配重装置;风井井口20米范围内有切割维修作业点及烟火,风井及安全出口堆积大量杂物;风机房无反风系统图; 2、 地面机修车间及其他切割维修作业点存放或使用的压力气瓶管理不规范,如:乙炔和氧气瓶一起存放、氧气瓶和乙炔瓶均无防震圈、无防倾倒装置和措施; 3、 瓦斯抽放泵房20m范围内值班室板房材料为泡沫夹芯板(易燃品),20m范围内存放有氧气瓶和乙炔瓶; 4、 地面和井下灭火砂用档案袋装,不符合要求; 5、 应急预案管理未评审、备案; 6、 11602采面运输巷扩巷后未及时支护;采面风巷、运巷超前支护不直;采面上隅角瓦斯传感器未挂到位; 采面回风巷安装一台25kW绞车,不符合要求; 7、 11602采面防尘水幕安装不符合要求,淋水雾化不好;11602运输、回风巷隔爆水袋挂钩安设不符合要求,局部水量无水;11602运巷跨越皮带无过桥; 8、 11602运输巷瓦斯抽放管路局部漏风;11602回采工作面作业规程无防突措施内容; 9、 12701运输巷掘进面超前支护接顶不实;12701运输巷掘进面临时避难硐室门无法关闭; 10、12701回风巷掘进面区域防突措施抽放不到位;12701本煤层抽放局部缺失; 11、11604掘进面缺抽放钻孔成果图;11604掘进面瓦斯检查员检查瓦斯、二氧化碳操作不符合要求; 12、局部通风机安设距地面小于0.3m; 13、回风平硐粉尘堆积超标; 14、井下风门连锁装置失效,风门厚度、强度、底坎不符合要求; 15、井下密闭墙未编号管理,部分同一密闭管理牌板与检查牌板名称不一致;密闭管理台账、牌板及删栏不完善; 16、井上下对照图未标出相邻矿井的位置;采掘工程平面图井筒、下山保护煤柱未标出,探放水三线未标出; 17、矿井风量测定表上有效风量和风量率计算错误;矿井通风阻力测定报告是年产30万吨/年时所作,应及时更新; 18、矿井井上下对照图、采掘工程平面图、通风系统图、供电系统图等矿图未及时更新;通风系统图不规范; 19、风电闭锁测试记录无瓦检员和电工签字确认。 20、消防洒水主管不满足设计要求;压风管主管径不一致; 21、平巷运输设计5T机车,实际2.5t机车,不满足设计要求; 22、部分压风自救装置未接到压风管上,且部分压风自救装置阀门为常闭状态,并在压风自救袋上安装了塑料袋进行包裹,不便于应急时人员使用; 23、入井电缆设计为3×120mm2,实际为3×70mm2,瓦斯瓦斯抽放泵供电设计为高压供电,实际为低压启动,局部通风机的主备用电源设计为两台KBSG-250/10/0.69kV,实际为一台KBSG-400/10/0.69kV专变,另一备用电源来自动力电源; 24、人员定位系统不能正常运行; 25、主排水供电设计为KBSG-630/10/0.69kV变压器专变,实际是KBSG-1000/10/0.69kV且有其它负荷,不符合设计要求; 26、轨道下山实际利用JTPB-1.2×1.0P绞车,与《安全设施设计》在矿井开采M27和M30煤层时期设计的JKB-2×1.5P-30提升机不符; 27、开关负荷无标识,开关未标识出回路; 28、高压电缆和信号电缆捆绑吊挂; 29、架空乘人钢丝绳检查记录不规范;绞车钢丝绳检查记录不全;无钢丝绳监测报告;漏电实验记录不规范。 30、轨道上山上车场轨道接头高差大; 31、无联合排水试运转报告; 32、矿井配置的瓦斯传感器,风速传感器及风门开关传感器等数量不满足《安全设施设计》要求。 |
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评价项目其他信息 | 无 |